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Pro/SHEETMETAL设计

来源:弘智培训 作者:弘智教育 时间:09-30

1.  Pro/SHEETMETAL功能简介

Pro/SHEETMETAL是可选的Pro/ENGINEER模块。它具备设计基本和复杂钣金零件的能力。使用Pro/SHEETMETAL可以进行如下操作:

(1)通过定义一个组件中的元件体积和需要的结构,进行钣金设计。

(2)在成型或平整条件中添加专有的饭金特征,例如,壁、折弯、切口、冲孔、凹槽和成型。

(3)创建“折弯顺序”表,它用于为加工指定顺序、折弯半径和折弯角度。

 (4)计算所需的材料展开长度。Pro/SHEETMETAL会考虑不同的半径和材料厚度。

(5)平整零件以显示设计和制造需要。

(6)生成饭金零件“绘图”、“合并尺寸”、“折弯顺序表”、“平整阵列”和设计完备的答什。

Pro/SHEETMETAL与Pro/ENGINEER均可实现设计的灵活性。

Pro/SHEETMETAL提供特殊的钣金环境特征:

(1)可创建基准及修饰特征、壁、切口、裂缝、凹槽、冲孔、折弯、展平、折弯回去、成型和拐角止裂槽等特征。

 (2)所选取的适用于钣金的实体类特征(倒角、孔、倒圆角)也可用。

(3)钣金不连接壁必须是设计中的第一个特征。创建壁之后,可在设计中添加其他任何特征。不必按制造顺序创建它们,而应按设计意图创建它们。

 创建特征后,在放置特征时建议选取平面作为参照。如果平面不适用,边要比侧曲面更方便。

2.  Pro/SHEETMETAL设计方法

Pro/SHEETMETAL模块中,一样能使用与实体模块中相同的5个基准特征。这些特征位于Pro/ENGINEER主窗口右工具栏或“插入”下拉菜单的子菜单中。它们包括基准面、基准轴、基准线、基准点和坐标系等,如图3-120所示。

(1)           钣金特征工具栏

钣金特征工具栏位于钣金件设计区的右侧,其中各个小按钮与“菜单价平器”小的饭金件菜单(在“菜单管理器”中选择“特征”→“创建” →“钣金件”命令,就会出现该菜单)中的命令是一致的。在钣金件特征工具栏中,如果某一个按钮后面有 ,说明该特征有多个选项,单击该按钮后,系统将弹出该特征下所有的特征选项。

通过向工具栏上拖动所需的按钮,可在钣金件工具栏上定制其他的Pro/ENGINEER命令

和自己需要的映射键“实用工具”→“定制屏幕”。使用“工具栏”选项卡上的选项,可打开或关闭工具栏。

 

 

图3-120

图3-121是根据钣金件快捷按钮在工具栏上所处的位置顺序,对其功能所进计的相应介绍。

 

 

按钮

 

功能

 

相应菜单路径

 

 

 

转变、转换

 

“插入”→ “转换”

 

 

 

平整壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “平整壁”

 

 

 

法兰壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “法兰壁”

 

 

 

分离的平整壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “分离的” →“平整”

 

 

 

分离的拉伸壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “分离的” →“拉伸”

 

 

 

分离的旋转壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “分离的” →“旋转”

 

 

 

分离的混合壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “分离的” →“混合”

 

 

 

分离的偏移壁

 

“插入”→ “钣金件壁”→ “分离的” →“偏移”

 

 

 

SMT类切割实体

 

“插入”→ “钣金件切割”→ “实体”

 

 

 

延伸壁

 

“插入”→ “钣金件壁” →“延伸”

 

 

 

折弯

 

“插入”→ “折弯操作”→ “折弯”

 

 

 

边折弯

 

“插入”→ “边折弯”

 

 

 

创建展平

 

“插入”→ “折弯操作”→ “展平”

 

 

 

创建折弯回去

 

“插入”→ “折弯操作”→ “折弯回去”

 

 

 

拐角止裂槽

 

“插入”→ “拐角止裂槽”

 

 

 

冲孔

 

“插入”→ “形状”→ “冲孔”

 

 

 

凹槽

 

“插入”→ “形状”→ “凹槽”

 

 

 

扯裂

 

“插入”→ “形状”→ “扯裂”

 

 

 

合并壁

 

“插入”→ “合并壁”

 

 

 

成形

 

“插入”→ “形状”→“ 成形”

 

 

 

平整成形

 

“插入”→ “形状”→“平整成形”

 

 

 

变形区域

 

“插入”→ “折弯操作”→ “变形区域”

 

 

 

平整形态

 

“插入”→ “折弯操作”→“ 平整形态”

图3-121

(2)           钣金件设计方法

    钣金件的制造通常是通过模具来完成的,钣金件的设计主要是针对模具设计。

    根据饭全件生成的特点和形状,钣金设计主要是在金属薄板上进行的一些加工设计,如弯曲、切口与冲孔等。使用Pro/ENGINEER进行钣金件设计时,可能涉及到的钣金特征有切口、冲孔、壁。弯曲、展平、折弯回去、平整阵列、印贴、平整印贴、切割、缝、区域变形、转变、边折弯和顶角止裂槽等。

    通过在壁特征的基础上添加、编辑、修改和删除其他钣金特征,就可完成钣金件的设计。

    钣金件设计的基本步骤可以总结如下:

1 在钣金模式下,创建基础的钣金件。这些基础钣金件包括简单的支撑结构或此时尚未完全定义的钣金件。因为有许多组件最后会被诸如螺钉或折弯组合件所牵制,所以设计帅希望将这些特征的创建留到装配阶段。

2 以内部组件为参照,在组件模式中创建或修改板金件。此过程有助于创建支撑壁。成型特征以加固面板,或创建冲孔和四槽,以坚固组件。

3 开始组装内部主要组件。包括此时未被完全定义的简支架构或钣金件,以置放组件。较不重要的组件可稍后处理。

4 确定整体结构后,增加其他剩余的钣金件或组件特征。

5 创建或选取一个折弯表,以提供展平模型时的折弯许可(折弯容许)。也可在进行设计时的第1步骤前进行前述动作

6 在钣金模式下,创建一个折弯顺序表,以定义各零部件的折弯序列。

7 加一个“展平状态”例证。这将创建用可确保平坦形态几何的精确性。

8 创建各类平面施工图。在各类施工图面中,将显示各零部件的尺寸,而后增加折弯顺序表,作为批注。

(3)钣金件设计流程

    与实体零件设计相同,在开始设计钣金件时需要一个毛坯,即首先必须以壁特征创建领全的主体外行(第一壁特征),这就是钣金加工时所需要的毛坯;然后对该壁特征进行冲孔、折弯、扭转、局部冲形与展开等操作,以完成钣金件设计。

钣金件的设计流程如图3-122 所示。

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